汽車烤漆房vocs催化燃燒環保設備廠家訂制，RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置，系統設計健全，附屬設備配套齊全，凈化高效率。自動化成度高，在國內處在領先水平。RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置廣泛用于原油、化工、橡膠、漆料、噴涂、印刷等領域中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯類廢氣及其類、醛類、醛類、脂類、酐類、醌類、類、環已烷、環已烯、環已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等工業廢氣均能凈化。RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置能有效地美化環境、污染、改進工作操作標準，確保工人身心健康，排出出去熱量能夠回用，降低生產成本。

當控制系統在待命的狀態下，收到輸入的啟動指令，將進入燃燒工作狀態，首先是控制系統進行自查，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的轉動，氣體風量由低速漸變為高速再慢慢變成低速，清新空氣風吹過燃燒爐盤，以確保爐內沒有殘余燃氣的存在，確保打火過程的安全可靠。具體步驟是變頻器先啟動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從啟動設置頻率開始升高，達到一定頻率后維持一定時間后再降低，完成啟動前吹掃。以后，傳出打火信號，高壓點火器工作，同時開啟打火管道的閘閥，文火引燃。根據紫外線傳感器的檢測期滿文火引燃后，開啟主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤開展有焰燃燒，直至檢測溫度信號達到設置的打火關掉溫度，打火閘閥關掉，完成打火過程，進入燃燒調整階段。

汽車烤漆房vocs催化燃燒環保設備工藝說明，催化燃燒環保設備法處理工業工業廢氣是20世紀40年代末發生的技術。從1949年美國研制出上首套工業廢氣催化燃燒裝置到現在，此項技術已廣泛地用于漆料、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、業和鑄造業等部門，也用于車輛廢氣凈化等方面。應用各種行業的噴漆廢氣治理。

本設備是采用廢氣先進到洗滌塔過慮——干式過濾—-蜂窩活性炭吸咐—吸附再生——催化燃燒的生產流程而設計的，采用多供氣工作（見圖1）方法，由3個活性炭吸附器，1臺初級過濾器，1臺催化燃燒器（輔之低壓風機、閘閥等構成）。其工作流程是：將噴漆廢氣經洗滌塔預處理，再經干式過濾器去除顆粒物質或霧水之后，送進活性炭吸附器吸咐，吸咐后廢氣15米高處排出。

催化燃燒→初級過濾器→廢氣→風?機→吸咐箱2→吸附箱1→?補冷閥·→吸附→風?機

窩狀活性碳當快達到飽和時終止吸咐操作，然后用催化燃燒之后的熱空氣將有機物從活性碳上吸附下來使之再生。在解析吸附時，本吸咐箱停止工作。吸附后有機物已被萃取（濃度較原來提高幾十倍，達2000PPM以上），并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。

當工業廢氣的濃度達到2000PPM以上時，催化床內可保持自然，無需外加溫。燃燒后廢氣一部分排往大氣，一部分送到吸附床，用以活性炭的吸附再生。那樣能夠滿足燃燒和吸附所需熱能，大大節約耗能，它既適用于連續工作，也適用于中斷前提下應用。

當某個吸附器吸咐飽和必須吸附再生時，有PLC程序自動切換到吸附運行狀態，該吸附器開展吸附工作。那樣，可以確保因為生產需要的持續性。單臺吸附器每次脫付必須4小時左右。每次吸附運用生產空隙完成。